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泡沫发泡胶（以下简称发泡胶）被建设部列为建设事业“十一五”推广应用产品以来，国内市场需求急速增长，发泡胶行业技术水平也有了极大提高，现在国内行业完全掌握了发泡胶的配方和生产技术，配套原材料均也基本国产化。几乎国内绝大部分的工程建设中都对发泡胶有一定需求。下面鲁兴胶业与大家一起解析发泡胶在实际使用过程中的常见问题
罐体完好却打不出来发泡胶，这是发泡胶使用中常见的问题之一，发泡胶罐体的有聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂等多种物质，使用前应先摇晃罐体，使内部原料充分混合，如果仍然打不出来，检查一下胶枪是否配套，如果胶枪不能将阀门完全顶开，就会导致打不出胶或者打不干净，同时看一下枪管有没有堵塞，如果是因为枪管堵塞可以使用清洁剂清理或更换枪管。如果使用一半就不出胶了，可能是因为罐体内气压不足或没有气压，比如胶枪与罐体没有拧紧导致漏气，或者气温过低导致罐内压力不足。当然还有其他一些原因导致打不出胶，对不专业的人士来说，应该严格按照产品使用说明来操作，有条件可以请教相关的技术人员或产品生产厂家，鲁兴胶业欢迎广大发泡胶爱好者或使用人员致电咨询。
打出的发泡胶偏细，发泡量小，一方面可能是由于施工者对出胶速度的控制不到位，另一方面就是产品自身问题。这里解释一下先发泡和后发泡，前发泡，就是单组分聚氨酯泡沫发泡胶喷出后80%已经发泡，后面发泡的幅度很小，这种发泡胶性能比较好一些，施工者在使用发泡胶的时候容易控制，不容易造成浪费，节约成本。后发泡就是胶喷出后逐渐的变粗比打出来的时候粗出好几倍，这样施工人员很难控制出胶量，容易浪费胶，而且后膨胀的胶固化后容易挤坏门窗等使用基面。
固化后泡空粗大，不均匀，遇到这种情况首先调整一下施工环境的湿度和温度，基面干燥可以喷洒少量的水，温度控制在十几度左右的正常室温。温度过低会造成胶沫固化速度变慢，打出的泡沫会显得很稀，不易在基面附着，另外低温环境下施工，发泡胶泡沫会出现发脆、起粉等现象，等完全固化后会自动消失，所以施工时需要注意。
希望鲁兴胶业的分享对正在使用发泡胶的您有所帮助，如果您在使用鲁兴发泡胶的过程中有任何问题，可以直接联系我公司咨询。
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